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Centralita de control para etiquetadoras | Wide Range - Tecfil

ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN

ELECTRÓNICA Y AUTOMATIZACIÓN

WRBIG es la solución más avanzada para el control de una etiquetadora con motor de paso. Gracias a su buena mecánica y a un motor adecuado, puede alcanzar los 100 metros/minuto con una frecuencia de trabajo de más de 1000 intervenciones por minuto. Fabricada con tecnología SMD está basada en un microprocesador de 6/32 bits que puede gestionar hasta 12 entradas optoaisladas PNP o NPN y 10 salidas Open Collector NPN + 2 a relé.

WRBIG se comunica con el operador mediante un teclado y un display LCD alfanumérico de 2 filas con 20 caracteres retroiluminado. La configuración se realiza mediante un menú de mantenimiento para la configuración de la máquina y para la programación de los 40 formatos disponibles y un menú de usuario que permite la regulación normal durante el trabajo.

En la versión básica, el software instalado permite la configuración y la gestión de las siguientes funciones:

• Funcionamiento con configuración desde el teclado de la velocidad del producto, o bien con detección mediante encoder conectado de forma mecánica al transportador.
• Retraso de inicio expresado en milímetros para establecer la posición de la etiqueta en el producto.
• Pre-distribución para colocar el faldón de la etiqueta en la lámina de despegado.
• Configuración de las rampas de inicio y de parada para la puesta en marcha y detención del motor de paso.
• Visualización del contador de productos etiquetados con la posibilidad de parar al final de la producción configurada.
• Recuperación automática de la etiqueta faltante con configuración de la cola de etiquetas entre fotocélula de parada y lámina del separador.
• Gestión de alarma de fin de bobina y casi-fin de bobina.
• Posibilidad de aplicar más etiquetas en el mismo producto con regulación de la posición de cada etiqueta en el producto.
• Configuración de las relaciones mecánicas que determinan el suministro de etiquetas y la detección de la velocidad con encoder.
• Gestión del tiempo de impresión.
• Gestión de los formatos para la memorización de un set de parámetros de etiquetado dependientes del producto.

Una versión especial se ha desarrollado especialmente para las máquinas rotativas que sigue perfectamente las rampas de aceleración y deceleración sin necesidad de parada en fase. Además, el diámetro de la botella se puede asociar al nombre del producto para adecuar automáticamente la velocidad periférica al variar el diámetro.

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